设备包括热压罐主筒体、保温层、对接法兰、罐门封头、真空系统、加热系统、冷却系统、加压系统、导轨支架等关键部分，不同要求的复合材料制品的固化成型工艺，需要用到能满足对于应配置的热压罐设备来完成。

定制大型热压罐就是为了满足一些复合材料整体件的一次性加工采用的设备。

大型汽车配件热压罐适用于航空航天、飞行器、动车外壳体、建筑型材、高铁壳体等大型装备的新型复合材料的制做。

大型汽车配件热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装入真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强。因此，热压罐成型技术可以生产不同外形的复合材料制件。由于上述优点，热压罐被广泛应用于航空航天复合材料制件的生产。

大型汽车配件热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，于热压罐中，在真空(或非真空)状态下，经过升温,加压，保温(中温或高温)，降温和泄压过程，使其成为所需要的形状和质量的成形工艺方法。