小型真空热压罐主要自动循环程序包括：模具抽真空—加热—加压—空气循环—均匀化—冷却—卸压—压力及温度记录。

主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、磨具小车、压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参照的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。当轨道装载或有电动小车时，热压罐安装在一个地空内。

小型真空热压罐特点：

1、自然循环调温、有效控制风机故障风险，风机故障时仍继续运行出成品，控制风机停产和运行中停机风险。

2、罐内工件、模具和空气温度一致性控制技术好 : ±1-2°C。 罐内工件、模具和空气双温接近和一致是提高成品率和产品品质的关键。

3、双冷却系统降温快，可适应急冷工艺要求。为适应急冷工艺要求，在罐内增加弧型冷却系统，冷却速度明显加快。

4、罐体美观牢固、控制系统高度稳定、操作简便。开关灵活，密封性好，可灵活设置工艺参数运行工艺曲线可存储打印。

5、另外还具有测量高、调节范围宽、系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点。