与金属材料相比较，真空汽车配件热压罐加工的碳纤维复合材料的众多优点加以利用，能够在汽车制造业中发挥巨大的作用。碳纤维复合材料有着低密度、高强度的性能，应用于车身和底盘等地方，能够减少车重而且同时不损失强度和刚度,保证车辆的安全指数。较强的韧性，决定其具备高抗冲击能力和吸收能量能力，能够提升车辆的碰撞安全性能。
      碳纤维材料在各种应用到汽车制造的材料当中,碳纤维复合材料是很轻的，尤其是与钢铁等金属材料相比，碳纤维复合材料在重量上有更大的优势。碳纤维复合材料应用于车身、底盘和承受力量等部位，不仅能够实现汽车减重的目的，同时也能保证车辆的安全性。
      好的汽车配件、汽车壳体用的碳纤维复合材料，需要满足汽车用品复合材料的真空热压罐来加工。

目前碳纤维汽车内饰有以下特点：

1、真碳纤维内饰，产品很轻薄，表面的光泽度很明显，之前有车友装了碳纤纸的，虽然价格很便宜，但是效果还是比较暗淡。

2、碳纤维技术不仅可以使车身轻量化，同时还可以强化车身强度。其重量仅相当于普通钢材汽车的1/5，而硬度却是普通钢材汽车的10倍以上。采用碳纤维复合材料做的汽车，可以使车身重量比普通钢材做的汽车重量减少60%。真正把碳纤维材料应用到生活的。

3、碳纤维内饰耐高温，美观，持久，气温芳香。碳纤维布强度大，可以承受十倍的拉扯限度。重量约为钢材的五分之一，如果全车使用可以大大降低汽车内饰的重量。耐腐蚀性强，一般十年以内都不会破损，而汽车的使用期限也大概是十年左右。

真空汽车配件热压罐整合了碳纤维制品的轻度和材质工艺要求，热压罐能广泛应用于碳纤维复合材料汽车内饰、配件的生产。