航空航天全自动真空热压罐广泛应用于飞机机翼、飞机壳体、火箭外壳、军工制品飞行器的复材加工中。

复合材料成功地用于航空航天领域仅有20多年的历史，它具有比强度比模量高，可设计性强、抗疲劳性能好、耐腐蚀性能以及便于大面积整体成型等显著优点，显示出比传统钢、铝合金结构材料更的综合性能，在飞机上已获得 大量应用，可实现飞机结构相应减重25%～30%，作为21世纪的主导材料，复合材料的用量已成为飞机进步，乃至航空航天领域进步性的一个重要标志，是世界强国竞相发展的核心技术，航空航天全自动真空热压罐也是我国的重点发展领域。

全自动真空热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐ji限范围内的复合材料都能生产。全自动真空热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。

在进行热压固化的时候全自动真空热压罐离不开加热，加热有着非常巨大的作用，有了加热功能才能进行进行成型，需要使用加热的方式，使树脂进行融化，然后进行钻缝，然后加压挤出气泡，使其能紧紧的结合在一起，得到我们所想要的复合材料。复合材料热压罐成型加热方式不是仅仅的加热，加热依靠电热管进行通电发热为罐内带来热量，而该设备还有着一个很大的特点就是有着保温的功能，全自动真空热压罐默认带有着保温的功能，可大大的节省加热成本。