树脂真空热压罐是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备，使用这种设备进行成型工艺的方法叫热压罐法。

树脂真空热压罐成型法是目前国内外采用的工艺方法之一，主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。树脂真空热压罐成型是制造连续纤维增强热固性复合材料制件的主要方法，目前广泛应用于复合材料结构、蜂窝夹层结构及金属或复合材料胶接结构的成型中，加压灵活。压力均匀。。

材料成型时，利用树脂真空热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力而固化，所以可得到表面与内部质量高，形状复杂，面积巨大的复合材料制件。

型号可根据具体成品的大小型号来匹配定做。

为了让热压罐能够更好的加工复合材料自然要质量稳固，以下是树脂真空热压罐的一些特点：

1.高温风机主要由叶轮、外壳、进风口、电机、连接器、散热风叶组成。

2.叶轮采用多翼单进离心叶轮，采用镀锌板或冷轧钢板，叶片按空气动力原理设计。叶轮由10个后倾翼叶片、曲线前盘和平板后盘组成。该材料由高强度、耐久性好的钢板制成，并经过严格的动静平衡校正。空气性能好，效率高，运行平稳。

3.进气口采用收敛流线型减涡形式，气流损失小，高温风机工作效率高。

4.高温风机外壳与电机安装连接，电机轴头安装散热叶片，金属铸件外壁设置进出口管接口，冷却金属铸件和轴头，确保电机在高温下正常运行。

5.其电机采用特殊高温电机，高温风机流体采用耐温材料，冷却结构性能可靠。与其他锅炉引风机相比，具有结构简单、维护方便、性价比高等优点。