模具真空热压罐基本原理 ：

将预浸料按铺层要求铺放于模具上，并密封在真空袋中后放入热压罐中，经过热压罐设备加温、加压，完成材料固化反应，使预浸料坯件成为所需形状和满足质量要求的构件的工艺方法。

模具真空热压罐工艺特点 ：

热压罐成型法是FRP构件的常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种：铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。

模具真空热压罐是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备。罐内压力均匀：用压缩空气或惰性气体（N2、CO2）或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，使构件在均匀压力下成型、固化；罐内空气温度均匀：加热（或冷却）气体在罐内高速循环，罐内各点气体温度基本一致，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温，过程中各点温差不大。

模具是模具真空热压罐在进行复合材料生产时不可缺少的部分，模具根据产品的需求是有着多种多样的，在进行设计的时候就应该考虑到它能满足哪些要求以及一些设计技巧，有了好的模具才能让生产更加的顺利。