小型汽车配件热压罐成形工艺是目前广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一，制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构，热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。

小型汽车配件热压罐系统要为复合材料的聚合反应创造一个理想的温度和压力环境，它是由真空热压罐主体和一系列的子系统组成的，主要包含以下几个部分：

1、热压罐主体； 2、加压系统；3、真空系统；4、加热系统；5、冷却系统；6、进料系统；7、控制系统；8、鼓风系统；9、仪表阀门

小型汽车配件热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。热压罐成型法也有一定的局限性，结构很复杂的构件，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高，模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。

对小型汽车配件热压罐尤其是定制大型热压罐来说，由于热交换对象不同(模具的大小与材质，复合材料的厚度与平面尺寸，辅助材料的层数等)，往往产生罐内温度与材料实际温度有较大差异。准确测出这种温差的出现、分布和弥合，是确定合理的工艺参数的基体条件。