国内小型汽车配件热压罐成型技术得到很大的发展。主要体现为： 建立了热熔法预浸料制备技术、预浸料铺贴和裁剪技术与数字化高度融合、高韧 性复合材料技术和复合材料结构整体化技术得到快速发展及广泛应用。

定制的小型汽车配件热压罐近年来其应用很早的航空航天领域己经逐渐拓展到国民经济各个行业，发挥的作用也越来越重要。树脂基复合材料制造技术在很大程度上决定了复合材料构件的质量、成本和性能。

小型汽车配件热压罐成形工艺是目前广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一，制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构，热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。

小型汽车配件热压罐系统要为复合材料的聚合反应创造一个理想的温度和压力环境，它是由真空热压罐主体和一系列的子系统组成的，主要包含以下几个部分：

1、热压罐主体； 2、加压系统；3、真空系统；4、加热系统；5、冷却系统；6、进料系统；7、控制系统；8、鼓风系统；9、仪表阀门