大型真空热压罐
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大型汽车引擎盖热压罐
主要适用于超大型复合材料制品工件生产需要。 设备的尺寸可以按需定制，设备内径1-6米，设备长度3-20米等大型热压罐的设计。控制采用PLC+触摸屏（悬臂）控制系统+热压罐电脑控制系统+精准的温度和压力控制+自动进出料系统。 大型民用飞机机身、机翼的复合材料大部件制造，一般都是先利用自动铺放工艺，将碳纤维预浸料顺序铺叠在成形模具上制成坯体，然后将模具和胚体整体放入热压罐，并在一定的温度和压力下使预浸料中的树脂固化，成形出最终的外形，之后从热压罐中取出部件，完成最后的加工、检测和装配。热压罐在大型复合材料构件制造中扮演的角色，就相当于一台烘焙机，让构件由软变硬，最终定型，是复合材料大部件制造中最关键的设备之一。
超大型热压罐产品介绍
主要适用于超大型复合材料制品工件生产需要。
设备的尺寸可以按需定制，设备内径1-6米，设备长度3-20米等大型热压罐的设计。控制采用PLC+触摸屏（悬臂）控制系统+热压罐电脑控制系统+精准的温度和压力控制+自动进出料系统。
大型民用飞机机身、机翼的复合材料大部件制造，一般都是先利用自动铺放工艺，将碳纤维预浸料顺序铺叠在成形模具上制成坯体，然后将模具和胚体整体放入热压罐，并在一定的温度和压力下使预浸料中的树脂固化，成形出最终的外形，之后从热压罐中取出部件，完成最后的加工、检测和装配。热压罐在大型复合材料构件制造中扮演的角色，就相当于一台烘焙机，让构件由软变硬，最终定型，是复合材料大部件制造中最关键的设备之一。
国内大型复合材料热压罐成型技术得到很大的发展。主要体现为： 建立了热熔法预浸料制备技术、预浸料铺贴和裁剪技术与数字化高度融合、高韧 性复合材料技术和复合材料结构整体化技术得到快速发展及广泛应用。定制的大型复合材料热压罐近年来其应用从早的航空航天领域己经逐渐拓展到国民经济各个行业，发挥的作用也越来越重要。树脂基复合材料制造技术在很大程度上决定了复合材料构件的质量、成本和性能。
大型复合材料热压罐的结构系统要为复合材料的聚合反应创造一个理想的温度和压力环境，它是由热压罐主体和一系列的子系统组成的，主要包含以下几个部分：
1、热压罐主体； 2、加压系统； 3、真空系统；
4、加热系统； 5、冷却系统； 6、进料系统；
7、控制系统； 8、鼓风系统； 9、仪表阀门
热压罐设备参数
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