设备包括热压罐主筒体、保温层、对接法兰、罐门封头、真空系统、加热系统、冷却系统、加压系统、导轨支架等关键部分，不同要求的复合材料制品的固化成型工艺，需要用到能满足对于应配置的热压罐设备来完成。

定制大型热压罐就是为了满足一些复合材料整体件的一次性加工采用的设备。

汽车配件热压罐适用于航空航天、飞行器、动车外壳体、建筑型材、高铁壳体等大型装备的新型复合材料的制做。

汽车配件热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。热压罐成型法也有一定的局限性，结构很复杂的构件，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高，模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。

对汽车配件热压罐尤其是定制大型热压罐来说，由于热交换对象不同(模具的大小与材质，复合材料的厚度与平面尺寸，辅助材料的层数等)，往往产生罐内温度与材料实际温度有较大差异。准确测出这种温差的出现、分布和弥合，是确定合理的工艺参数的基体条件。