高温定型真空热压罐是一种针对聚合物基复合材料成型工艺特点的工艺设备。罐内压力均匀：用压缩空气或惰性气体（N2、CO2）或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，使构件在均匀压力下成型、固化；罐内空气温度均匀：加热（或冷却）气体在罐内高速循环，罐内各点气体温度基本一致，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温，过程中各点温差不大。

模具是高温定型真空热压罐在进行复合材料生产时不可缺少的部分，模具根据产品的需求是有着多种多样的，在进行设计的时候就应该考虑到它能满足哪些要求以及一些设计技巧，有了好的模具才能让生产更加的顺利。

航空航天高温定型真空热压罐广泛应用于飞机机翼、飞机壳体、火箭外壳、军工制品飞行器的复材加工中。

复合材料成功地用于航空航天领域仅有20多年的历史，它具有比强度比模量高，可设计性强、抗疲劳性能好、耐腐蚀性能以及便于大面积整体成型等显著优点，显示出比传统钢、铝合金结构材料更的综合性能，在飞机上已获得 大量应用，可实现飞机结构相应减重25%～30%，作为21世纪的主导材料，复合材料的用量已成为飞机进步，乃至航空航天领域进步性的一个重要标志，是世界强国竞相发展的核心技术，航空航天高温定型真空热压罐也是我国的重点发展领域。