实验室热压罐

实验热压罐根据客户工艺要求为实验人员提供了比较大的测试范围，设计压力、温度比较高，控制方式上一般采用自动化比较高的控制方式，要求小型试验热压罐内温度、压力、工作时间都能实时显示，并能记录历史参数曲线，并可导出报表。

定制小型热压罐

小型实验热压罐一般尺寸比较小，设备内经低于1.8米，通体长度不大于3米，也可以为客户按需定制合适的尺寸。 小型热压罐一般用于院校科研实验室、操作人员培训、材料取样测试、固化工艺试验等环节，设备具有体积小、设备配置高、运行成本低、操控灵活等优点。

复合材料热压罐

复合材料热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，于热压罐中，在真空(或非真空)状态下，经过升温,加压，保温(中温或高温)，降温和泄压过程，使其成为所需要的形状和质量的成形工艺方法。复合材料热压罐的应用行业涵盖航空航天?、汽车配件、体育用品、承压壳体、轻型建材等新材料行业。

树脂基碳纤维热压罐

树脂基碳纤维复合材料热压罐，是以热固性树脂为基体，以碳纤维织物为主增强体的复合材料成型、固化的压力容器设备。热压罐对树脂基碳纤维复合材料成型工艺中要求的真空度、温度、罐内压力进行持续控制，提高工件的成型合格率。

行李箱真空热压罐

行李箱真空热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装入真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强。因此，热压罐成型技术可以生产不同外形的复合材料制件。由于上述优点，热压罐被广泛应用于航空航天复合材料制件的生产。

大型建筑材料热压罐

大型建筑材料热压罐成形工艺是目前广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一，制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构，建筑材料热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。